H13 Tool Steel là thép công cụ gia công crom nóng được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng công cụ gia công nóng và lạnh. Thép công cụ H13 được phân loại là thép nhóm H theo hệ thống phân loại AISI. Loạt thép này bắt đầu từ H1 đến H19.
Thép công cụ AISI H-13 được đặc trưng bởi:
  • Khả năng chống mài mòn tốt ở cả nhiệt độ thấp và cao
  • Mức độ dẻo dai và độ dẻo cao
  • Đồng nhất và mức độ cao của máy móc và đánh bóng
  • Độ bền nhiệt độ cao và khả năng chống mỏi nhiệt
  • Đặc tính làm cứng tuyệt vời
  • Độ méo rất hạn chế trong quá trình đông cứng
Trong thép H13, molypden và vanadi đóng vai trò là chất tăng cường. Hàm lượng crom giúp thép chết H-13 chống lại sự làm mềm khi sử dụng ở nhiệt độ cao. Thép chết H-13 cung cấp một sự kết hợp tuyệt vời của khả năng chống sốc và mài mòn, và sở hữu độ cứng màu đỏ tốt. Nó có khả năng chịu được sự làm mát nhanh chóng và chống lại việc kiểm tra nhiệt sớm. Tool Steel H13 có khả năng gia công tốt, khả năng hàn tốt, độ dẻo tốt và có thể được hình thành bằng các phương tiện thông thường.
Do thép công cụ H13 kết hợp tuyệt vời giữa độ bền cao và khả năng chống mỏi, thép công cụ gia công nóng AISI H13 được sử dụng nhiều hơn bất kỳ loại thép công cụ nào khác trong các ứng dụng dụng cụ.
thép công cụ AISI H13

1. Phạm vi cung cấp cho thép công cụ AISI H13
Thanh thép tròn H13: đường kính 8 mm - 400mm
Tấm thép H13: dày 16mm, 500mm x rộng 200mm - 800mm
Tấm thép H13: 200mm x 500-800mm
Bề mặt hoàn thiện : Đen, Gia công thô, Quay hoặc theo yêu cầu nhất định.
RFQ CỦA H13 THÉP
 
2. Thông số kỹ thuật liên quan đến thép công cụ H13
Quốc gia Hoa Kỳ tiếng Đức Nhật Bản
Tiêu chuẩn ASTM A681 DIN EN ISO 4957 JIS G4404
Lớp H13 1.2344 / X40CrMoV5-1 SKD61
3. Thành phần hóa học thép công cụ H13
ASTM A681 C Mn P S Sĩ Cr V Mơ
H13 0,32 0,45 0,2 0,6 0,03 0,03 0,8 1,25 4,75 5,5 0,8 1.2 1.1 1,75
DIN ISO 4957 C Mn P S Sĩ Cr V Mơ
1.2344 / X40CrMoV5-1 0,35 0,42 0,25 0,5 0,03 0,02 0,8 1.2 4,8 5,5 0,85 1,15 1.1 1,5
JIS G4404 C Mn P S Sĩ Cr V Mơ
SKD61 0,35 0,42 0,25 0,5 0,03 0,02 0,8 1.2 4,8 5,5 0,8 1,15 1 1,5
 
4. Đặc tính cơ khí thép AISI H13
Tính chất Hệ mét Hoàng thành
Độ bền kéo, tối đa (@ 20 ° C / 68 ° F, thay đổi theo xử lý nhiệt) 1200 - 1590 MPa 174000 - 231000 psi
Độ bền kéo, năng suất (@ 20 ° C / 68 ° F, thay đổi theo xử lý nhiệt) 1000 - 1380 MPa 145000 - 200000 psi
Giảm diện tích (@ 20 ° C / 68 ° F) 50,00% 50,00%
Mô đun đàn hồi (@ 20 ° C / 68 ° F) GPa 31200 ksi
Tỷ lệ của Poisson 0,27-0,30 0,27-0,30
5. Việc rèn công cụ H13 Thép gia nhiệt để rèn phải được thực hiện từ từ và thống nhất. Ngâm qua ở 1900 ° -2000 ° F và hâm nóng thường xuyên khi cần thiết, ngừng hoạt động khi nhiệt độ xuống dưới 1650 ° F. Sau khi rèn, làm nguội từ từ trong vôi, mica, tro khô hoặc lò nung. H-13 phải luôn được ủ sau khi rèn.
6. Xử lý nhiệt cho thép công cụ H13Làm nóng từ từ đến 1550 ° -1650 ° F, giữ cho đến khi toàn bộ khối lượng được làm nóng qua, và làm lạnh chậm trong lò (40F mỗi giờ) đến khoảng 1000 ° F, sau đó có thể tăng tốc độ làm mát. Các biện pháp phòng ngừa thích hợp phải được thực hiện để ngăn chặn quá trình cacbon hóa hoặc khử quá mức.
  • Giảm căng thẳng
Khi mong muốn làm giảm các biến dạng gia công, làm nóng từ từ đến 1050 ° -1250 ° F, cho phép cân bằng, và sau đó làm mát trong không khí tĩnh (Giảm căng thẳng). Â
  • Làm nóng trước khi làm cứng
Làm ấm nhẹ trước khi sạc vào lò nung nóng trước, nên hoạt động ở 1400 ° -1500 ° F.
  • Làm cứng
Thép công cụ H13 là thép có độ cứng rất cao và cần được làm cứng bằng cách làm mát trong không khí tĩnh. Việc sử dụng một bể muối hoặc lò khí quyển được kiểm soát là mong muốn để giảm thiểu quá trình khử băng, và nếu không có sẵn, nên đóng gói cứng trong than cốc đã qua sử dụng. Nhiệt độ sử dụng thường là 1800 ° -1850 ° F, tùy thuộc vào phần kích thước.
  • Làm nguội
Làm nguội trong không khí tĩnh hoặc vụ nổ không khí khô. Nếu các hình thức phức tạp được làm cứng, có thể sử dụng một phương pháp làm nguội dầu bị gián đoạn. Làm nguội một phần trong dầu và loại bỏ khỏi bồn tắm khi nó chỉ mất màu (1000 ° -1100 ° F). Kết thúc việc làm mát xuống dưới 150 ° -125 ° F trong không khí, sau đó ủ ngay lập tức.
  • Nhiệt độ
Thực hành ủ có thể thay đổi theo kích thước và ứng dụng, nhưng thường được thực hiện trong phạm vi độ cứng thứ cấp tối đa hoặc cao hơn. Nên ủ đôi. Kết quả dưới đây là H13 được làm lạnh bằng không khí từ 1800 ° F và được ủ trong 4 giờ ở các nhiệt độ khác nhau. Các kết quả có thể được sử dụng như một hướng dẫn, lưu ý rằng các phần của phần nặng hoặc khối lượng có thể có độ cứng thấp hơn vài điểm.
7. Ứng dụng của thép công cụ AISI H13
  • Là công cụ để ép đùn
Phần Hợp kim nhôm, magiê, HRC Hợp kim đồng HRC Thép không gỉ HRC
Chết, ủng hộ, người giữ chết, lót, khối giả, thân cây 44-50 43-47 45-50
41-50 40-48 40-48
Nhiệt độ hóa 1,870-1,885 ° F 1.900-1.920 ° F
(1.020-1.030 ° C) (1.040-1.050 ° C)
 
  • Là công cụ đúc nhựa thép
Phần Nhiệt độ nhanh chóng. HRC
Khuôn ép nén / chuyển khuôn 1,870-1,885 ° F (1,020-1,030 ° C) 50-52
Nhiệt độ 480 ° F (250 ° C)
 
  • Các ứng dụng khác
Các ứng dụng Nhiệt độ tạm thời HRC
Đâm lạnh nặng, kéo cắt phế liệu 1,870-1,885 ° F 50-52
(1.020-1.030 ° C)
Nhiệt độ 480 ° F (250 ° C)
Cắt nóng 1,870-1,885 ° F  
(1.020-1.030 ° C) 50-52
Nhiệt độ 480 ° F (250 ° C) hoặc  
1.070-1.110 ° F 45-50
(575-600 ° C)  
Vòng co lại (ví dụ cho khuôn cacbua xi măng) 1,870-1,885 ° F 45-50
(1.020-1.030 ° C)
Nhiệt độ 1.070-1.110 ° F
(575 nhiệt600 ° C)
Các bộ phận chống mài mòn 1,870-1,885 ° F Bề mặt lõi
50-52 ~ 1000HV1
 
(1.020-1.030 ° C)
Nhiệt độ 1.070 ° F (575 ° C)
thấm nitơ
 
Nếu có bất kỳ câu hỏi nào về thép công cụ AISI H13 cho các ứng dụng hoạt động nóng, xin vui lòng để lại nhận xét bên dưới. Và chào mừng cuộc điều tra về thép công cụ AISI H13, chúng tôi là nhà cung cấp chuyên nghiệp và đáng tin cậy cho vật liệu thép công cụ H13 chính.